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有机肥生产中,双螺旋挤压造粒机对物料的湿润程度要求有多少呢,你知道吗,下面就让荥阳市湘弘机械设备有限公司来带大家具体的了解一下吧。
双螺旋挤压造粒机在生产进程中,要求物料有定的粘度,有些原料在发酵之后比较松散,不容易造粒的状况下,要添加些水分或者粘和剂增加物料的粘度,水分在45%左右,双螺旋挤压造粒机采用湿法造粒,发酵之后的物料可以直接造粒,不需要其他的工序的操作。对辊挤压造粒机采用无枯燥常温工艺生产,适用于粘度比较低的物料的造粒。物料含水量太高的话,可以适量添加些比较干的物料,中和下含水量。含水量过低可以适量添加水分,便于造粒。
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有机肥料造粒,需要用到双螺旋挤压造粒机,那么它究竟是什么呢,下面荥阳市湘弘机械设备有限公司来带大家具体的了解一下吧。
双螺旋挤压造粒机用于对发酵后的各种有机物料进行造粒,突破常规的有机物料造粒工艺,部分造粒前不用对原料进行改造,原料粉碎后直接配料就可以加工出球状颗粒,可节约大量能源。生产出的颗粒为球状,有机含量高,实现纯有机物料造粒,造粒时不用添加粘接剂。双螺旋挤压造粒机不但可对多种有机物进行造粒,---是对使用常规设备难以成粒的粗纤维物料,如:农作物秸秆、酒渣、菌渣、药渣、动物粪便等,经发酵后就可造粒,而且对腐植酸及城市污泥等原料的造粒效果也达到---的效果。颗粒结实,造粒后即可筛分,降低干燥能耗,原料含水分可在20%-40%左右。
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粉状和颗粒状双螺旋挤压造粒机设备有什么区别呢你知道吗,下面就让荥阳市湘弘机械设备有限公司来带大家具体的了解一下吧。
双螺旋挤压造粒机的基本工艺配置为脱水、干燥、发酵、破碎、搅拌、包装。这样就完成了粉状有机肥的加工。与粉状肥料的简单工艺相比,颗粒状有机肥料需要进一步加工。
颗粒状双螺旋挤压造粒机的基本工艺配置为脱水、干燥、发酵、破碎、搅拌、造粒、冷却、包装。配置双螺旋挤压造粒机、有机肥烘干机、有机肥包衣机。制粒后经过机械冷却后就可以包装存放或者销售。
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