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双螺旋挤压造粒机是一种将粉状或颗粒状物料通过两个相互啮合的螺杆进行压缩、混合和造粒的设备。接下来就和小编一起来了解一下它的工作原理吧:
双螺旋挤压造粒机的工作原理是利用旋转的螺杆将物料推向前端,同时通过螺杆上的齿形槽使物料形成颗粒,并通过另一侧的出口排出。在运行过程中,双螺旋挤压造粒机需要先对物料进行预处理,例如加水或加入润滑剂等。然后将预处理后的物料倒入机器中,并开启电源启动机器。随着螺杆的转动,物料会被推向前端并被压缩成颗粒状。
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双螺旋挤压造粒机可以适用于不同类型和性质的塑料原料,能够生产出不同规格和形状的塑料颗粒。它的主要部件包括以下几个部分:
1、主机:是双螺旋挤压造粒机的主要部分,通过螺杆的旋转和挤压作用,将物料进行压缩、熔融和混合。
2、辅机:包括切粒机、模头、冷却水箱等部分,其作用是将主机生产出的塑料颗粒进行切削、成型和冷却。
3、加热系统:用于将主机和辅机内的物料进行加热熔融,以方便加工和生产。
4、冷却系统:用于将切削成型的塑料颗粒进行快速冷却,使其固化定型。
5、电气控制系统:用于控制双螺旋挤压造粒机的整个加工过程,包括温度控制、压力控制、切削控制等。
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双螺旋挤压造粒机是一种将物料通过两个螺旋轴的挤压作用进行成型的设备。以下是使用双螺旋挤压造粒机的基本步骤:
1. 准备工作:先检查机器是否完好无损,然后将需要加工的物料放入料斗中。
2. 调整参数:根据不同的物料特性和生产需求,调整机器的速度、压力等参数。
3. 启动机器:打开电源开关,启动机器。
4. 监控生产过程:在运行过程中,应随时观察物料的状态和机器的工作情况。
5. 停机清理:完成生产后,关闭电源开关,停止机器。
6. 维护保养:定期对机器进行维护保养,更换磨损部件,---机器长期稳定运行。
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